Следующий этап производства – производство дышащей (пищевой) ПВХ-пленки. Линия для экструзии пищевой ПВХ-пленки состоит из следующих компонентов: линия для плоскощелевой экструзии с вакуумным загрузчиком, вакуумная установка для удаления воздуха из рулона пленки, машина для боковой обрезки рулонов, регранулятор отходов ПВХ-пленки. Пленка производится методом полива на охлаждающий барабан. При переработке ПВХ пригорает к шнеку, цилиндру, головке. Очистка этих узлов – утомительный процесс. Для продления периода между очистками на линию устанавливается вакуумный загрузчик сырья. Он призван вытягивать кислород из цилиндра, не давая ПВХ гореть. 

Вакуумная установка для удаления воздуха из рулона призвана сделать рулон красивым. Пленка будет просматриваться насквозь до шпульки и можно будет отчетливо прочитать надписи и логотипы на шпульке. Если в рулоне между слоями пленки содержатся пузырьки воздуха, они делают рулон белесым и непрозрачным. Однако при качественной намотке воздух может выйти из рулона самостоятельно через несколько дней.